广东:探访宝沃汽车“工业4.0”智能工厂 重新定义现代化汽车制造流程

本篇文章2460字，读完约6分钟

北京宝沃汽车厂

深圳信息网6月14日以前传来的大规模流水线式造车逐渐被个性化、定制化、智能化的造车模式取代，智能制造成为世界汽车领域迅速发展的潮流。 14日上午，第三期“鉴宝博汽车厂探秘”活动在北京如期举行。 记者和一些宝沃车主一起进入了位于北京密云区的宝沃汽车工业4.0智能工厂，深入参观了具有高度智能的生产线。

访问博沃汽车智能工厂重新定义现代化汽车制造流程

在这次活动中，记者参观涵盖了除密闭要求非常严格的油漆工厂以外的所有核心生产线，包括冲压、车身、总装、检查等完美的整车生产技术。 宏伟清洁的厂区、自动智能化的生产线、严密而人性化的管理，给参观者留下了深刻的印象，更新了人们对现代化汽车制造过程的认识。

根据公开资料，宝沃汽车厂位于北京密云区西统路，整个工厂占地110万平方米，年开始建设项目。 年，二期项目完成后，具备年产36万辆整车的生产能力，与以前传来的能源和新能源车的生产兼容，符合欧盟、北美、中国标准的智能驾驶辅助、车网络的检查要求和未来的展开空间。 今年3月，博沃汽车厂取得了vda6.1质量认证，质量体系得到了德国权威机构的同意。 博博汽车目前销售的畅销书型号bx5、bx7和投放欧盟市场的bx7 ts都由这家工厂负责生产制造。

博博汽车厂分布图

博沃汽车的整个工厂包括冲压、车身、油漆、总装四个技术工厂和rdc (物流一个一个的始发中心)，涵盖冲压、焊接、涂装、总装、检测、物流、it等完整的整车生产技术。

博沃汽车冲压厂内部照片

冲压厂占地2.4万≥，完成各车型23个大型内外盖的制造，生产线自动化程度为100%。 该厂应用tbs机器人传输系统，提高不同工序之间部件搬运的灵活性、负载能力及稳定性。 应用线尾自动装箱系统，防止零件变形，减轻了员工的作业强度。

车身工厂总占地面积9.9万≥，使用互联机器人、柔性数控定位系统、柔性夹具切换系统、自动输送系统，标准化工艺系统、三层环网智能管理系统、国际安全标准、主线自动 通过使用柔性智能生产线，可以在同一生产线上实现8种不同车型的无节拍损失自动切换和混线生产。

涂料厂总面积为5.68万≥，使用高泳透力电泳涂料、水性面漆、2k清漆及无中漆涂装技术，车身防腐寿命达12年。 使用机器人自动涂层、内外表面机器人自动涂装、快速换色系统，迅速应对客户对车身颜色的个性化诉求。 使用沸石轮+rto、tnv等废气解决技术，达到最严格的环境标准。

博沃汽车总装厂内部照片

总组装工厂总面积为6.41万≥，使用“平台化+个性化”模块化技术、“h”型生产布局和智能物流系统，客户个性化定制诉求: 4条sps地面自动输送线(装修1/装修2/门/仪表， 零件自动6条大的空中自动输送线(发动机变速器/保险杠/前模块/轮胎/座椅/仪表等大型零件)将物料空中自动输送站减少2400m的地面人工配送距离，降低地面物流的数量和复杂度

rdc占地面积5万≥，分为中小物品和大佬两个仓库，主要负责工厂内零部件的分装和配送在线。

博博工厂激光焊接内部照片

遵守柔、精、严三大生产的核心理念，构建德国工业4.0系统的基准

据了解，博沃工厂有8种不同车型的柔性生产线，3分钟内完成了整线自动切换模式，拥有222套柔性数控机器人定位系统。 业界领先的5，000个车身焊接点数、0.3毫米的零件精度、22，000个以上的整车测量点和290多种内饰零件的精细匹配。 遵守柔、精、严三大生产核心理念的宝沃工厂向参观者展示了“中德智能制造合作试验示范项目”的充分实力，包括1,075个整车检查项目、14种100%全路光谱道路检查和360度无死角雨检。

“柔软”活性化生产

宝沃北京工厂投产车型为bx5和bx7，工厂使用世界上第一条8车型的柔性化生产线，实现多车型的共线生产，构建个性化定制车型的生产和开发，可以最大化生产效率。 虽然在3分钟内完成冲压生产线的自动换模，但222套柔性数控机器人定位系统也能应对同一生产线的不同车身定位。 此外，17套集中颜色供应系统可以更快地满足客户定制的诉求。

“精”准制造能力

5000个以上的车身焊接点数都是机器人焊接，高度自动化生产使人工因素引起的质量不稳定最大化，实现了误差在0.3毫米以下的零件精度、22，000多个整车测量点和290种以上的内饰零件的微细匹配，从车辆内侧 每辆带下划线的新车，保证了从内侧向外侧的精度。

“严格”规格的检查标准

滴水不漏的严格普检更有国际领先的三种全部项目检测线，1，075个整车检查项目进一步严格遵守车辆质量问题，在16种100%全路光谱道路检查和360度无死角雨检下，所有出厂车辆 在这样高标准的智造理念下，所有宝沃汽车都可以按各方面德国的高质量标准交给所有车主。

另外，博博汽车也通过整合全球资源进一步加强了智能工厂的建设，现在与包括fev、大陆、zf、aam、博格华纳、sap、bosch、佛吉亚、舒勒在内的国际顶级技术合作伙伴合作。

总体来说，北京密云宝沃工厂是高度柔性化生产能力、先进生产技术、自动化率极高的整车制造工厂，在国内绝对名列前茅。 难怪有这样先进的整车厂，宝沃汽车敢于为全系产品提供终身免费的质量保证。

博博汽车试驾体验

性能优异+安全保障带来舒适的乘坐体验[/s2/]

工厂制造现场的会面结束后，在试乘监督的陪同下，会面者们在宝沃汽车工厂的专业试运行课程中体验宝沃bx7直线加速、模拟道路、爬坡等多种道路状况下的乘车表现，顶级欧洲底盘调整、最大功率180kw、最大托尔 4max智能全时四驱系统与elsd电子限制差速器完美合作，为鲍勃bx7在极端的路况下提供了极高的乘坐舒适度和安全保障。

在今年3月神州优车集团控股宝沃汽车之前，双方已经达成战术合作，宣布宝沃汽车新零售模式，无限接近顾客网站，无限降低顾客购买门槛，透明的售后服务体验，真正的0库存模式 现在，宝沃与神州租车合作，在全国一百多个城市开展了“1小时+20公里以内”的免费试乘活动，给越来越多的客户带来了良好的乘坐体验。